SmartEdge智慧低壓射出機

產品特色

為研發而生,讓試模更快,讓數據與碳排看得見。

SmartEdge 是鑫野智動專為低壓射出(LPM)研發與少量多樣製程所打造的智慧化設備。 透過小型化機構設計、IoT 製程數據蒐集與能耗監測整合,SmartEdge 協助企業在打樣、換料與試模階段, 大幅提升作業效率、降低材料浪費,並提前佈局智慧製造與 ESG 永續管理。

針對工程端在換料效率、試模重現性、參數管理與能耗監測上的實際痛點, SmartEdge 以小型化機構、模組化熔料系統與數據化控制架構, 建立一套可量測、可回溯的低壓射出製程基礎。

此設備定位為研發與製程驗證用 LPM 平台, 可作為量產前的參數建立與材料驗證關鍵節點。

相關應用

  • 電子零組件低壓封裝(防水、防塵、防震)
  • 線材、連接器、感測器等元件包射成型
  • 低壓材料(PA-based LPM)材料測試與製程參數建立
  • 取代 Epoxy 灌膠之製程評估
  • 少量多樣試模、製程條件驗證與前段研發應用
  • 需導入智慧製造與碳排監測的企業研發單位

產品特色

1. 研發導向的小型化與模組化設計

  • 桌上型機構設計,適用研發室與實驗場域
  • 小熔料容量(約 1 L),降低材料損耗並縮短升溫時間
  • 快拆式熔料模組設計,大幅簡化換料與洗料流程

效益: 試模準備時間可由原約 2 小時縮短至約 20 分鐘, 有效降低材料成本,提升多材料測試彈性與研發效率。

2. 試模參數數位化與製程可重現性

  • 工業電腦可記錄並匯出射出壓力、溫度、時間、模次等關鍵製程參數
  • 可建立試模歷史資料庫,支援製程條件回溯與複製
  • 降低試模對個人經驗的高度依賴

工程效益: 提升試模成功率,作為後續量產製程設定與參數標準化的依據。

3. 電腦化人機介面與遠端操作

  • 支援 PC/NB/平板/手機連線操作,取消傳統機上操作面板
  • 參數設定、狀態監控與資料讀取皆可於電腦或行動裝置端完成

工程效益: 減少研發人員往返現場時間,提升調機效率與操作精準度。

4. IoT 架構與製程資料整合能力

  • 支援標準工業通訊架構(如 OPC UA、Modbus)
  • 製程數據可即時擷取並進行可視化呈現

工程效益: 設備可作為智慧製造架構中的資料節點,避免形成資訊孤島, 提升系統整合彈性。

5. 能耗與碳排資料可視化

  • 單機即時能耗監測
  • 能源數據可支援串接碳排放管理平台

工程效益: 提早建立製程能耗基準,支援 ESG 與產品碳足跡分析, 讓低碳評估從研發階段即開始落實。

主要規格

項目 SmartEdge
機型定位 研發/試模用低壓射出設備
成型方式 Low Pressure Molding(LPM)
熔料容量 約 1 L
夾模力 約 0.5 Ton
夾模行程 約 180 mm
射出角度 60°
電源規格 AC 220V
操作介面 電腦化介面(PC / NB / 平板)
製程數據紀錄 支援
IoT 連網 支援
能耗監測 支援
碳排平台串接 支援

總結

SmartEdge 專為研發人員打造,以小型化桌上型機構與快拆式熔料模組, 讓低壓射出從研發階段就兼顧效率、數據化與低碳製造。


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