走進鑫野智動(KING's Solution)位於桃園南崁的廠房，一台台精密組裝完成的塑膠射出機正進行最終品質測試，準備啟程運往全球市場。不同於以往的是，現場除了經驗豐富的技師外，數位看板上即時跳動的機台數據，正同步呈現設備運行狀態。一場結合人類經驗與AI分析的「人機協作」，正透過數位平台悄然展開。
危機即轉機，疫情催生數位與AI轉型
在COVID-19後疫情時代，全球供應鏈重組、ECFA優惠縮減，為台灣機械產業帶來前所未有的挑戰，包括產值下滑、出口受阻，以及海外設備維護困難等問題。然而，對擁有44年射出成型機設計與製造經驗的鑫野智動而言，這場危機反而成為推動轉型的關鍵契機。
鑫野智動攜手台灣大哥大導入「GenAI機聯網軟體服務」，正式啟動工業數位化與AI智慧決策的轉型布局，從傳統設備製造商，邁向智慧製造與解決方案提供者。
機台智慧聯網，讓數據真正成為決策核心
鑫野智動總經理Charles指出，AI轉型不只是一場技術升級，更是一場經營與管理思維的革新。透過IIoT智慧機上盒與通訊協議，鑫野成功將射出機與整廠周邊設備，如真空烘料乾燥機、模具冰水機等，全面串接至GenAI戰情中台。
過去分散於各機台的溫度、壓力、時間與能耗數據，如今可即時視覺化呈現，並結合AWS雲端架構，透過Claude AI模型進行異常偵測與預測性維護，協助團隊即時掌握設備健康狀態。
AI成為工程師的智慧夥伴
鑫野智動執行董事Sheila強調，AI並非取代現場人員，而是延伸人類經驗的智慧工具。AI模型的判斷基礎，來自於對工程師多年經驗的理解與數據化，唯有正確的觀念與高品質數據，才能真正教會AI。
當系統偵測到設備異常趨勢時，平台會自動生成優化建議，協助團隊提前介入，使平均維修溝通時間縮短約30%，成功將過去的被動搶修，轉為主動預防式維護。
綠色解方與全球服務能力同步升級
透過機聯網平台與手機App，鑫野智動的技術團隊已可遠端監控全球各地機台狀況，執行初步診斷與技術支援，大幅降低跨國溝通成本與誤判風險，為美國、加拿大、墨西哥、德國、英國、菲律賓、印尼與印度等市場提供即時服務。
此次轉型具體落實四大能力提升：
- 整合設備數據，強化遠端監控、生產優化與設備健康診斷能力。
- 建立能耗管理指標，讓客戶即時掌握每一支PET瓶胚射出時的精確耗電成本。
- 導入生成式AI，支援異常告警與多語系分析報告生成。
- 建構遠端維護能力，提升海外市場服務效率與營運韌性。
回應ESG與碳管理，邁向永續供應鏈
在歐美環保法規日益嚴格的趨勢下，這套系統更展現高度戰略價值。客戶可即時監控單位能耗與碳排數據，實現生產透明化與能源效率管理，順利對接ESG與碳盤查需求，融入全球綠色供應鏈體系。
台灣大哥大企業服務商務長朱曉幸指出，這不僅是技術升級，更是營運模式的創新。台灣大以「Telco+Tech」策略，將服務深入設備核心，協助設備商從單一產品銷售，轉型為整體解決方案提供者。
鑫野智動的成功案例證明，在智慧製造時代，真正掌握數據，才能在競爭激烈的紅海市場中開創新藍海。正如蘇盈予所言，轉型的最終目標，是將人的經驗與AI分析深度結合，讓製造業不僅做得快，更能做得準、做得永續。